活塞式壓縮機(jī)曲軸的測量
(a)曲軸水平度測量可將框架水平儀放置在外軸頸或軸封器軸頸處測量,然后將曲軸依次轉(zhuǎn)動45。八個點(diǎn),進(jìn)行復(fù)測,檢查其水平。
(b)曲軸兩端以及軸與主軸承的同心度測量,可通過測量曲軸四個位置的扭擺度而得知。其方法是將裝有千分表的測量曲柄支架固定在曲拐上,表頭接觸點(diǎn)裝置在主軸的曲柄外緣,撥動軸一周,在每隔90。角處,從千分表讀數(shù)來檢查曲軸的扭擺度。其各點(diǎn)問的允許差值為0.02~O.04mm。如扭擺度過大,將導(dǎo)致曲柄與曲柄銷相連接處的金屬過度疲勞,造成裂紋和折斷事故。
(c)曲柄銷中心線與主軸頸中心線的平行度測量,將水平儀放置在曲柄銷及主軸頸上,根據(jù)水平儀在軸的90。角四個位置上所測量的差值,觀察曲柄銷的平行度。曲柄銷與主軸頸的不平度允許誤差每米長度為±0.1mm。這種測量方法簡便,但要求各軸頸必須平整,而且要有能放入曲柄銷內(nèi)的水平儀。也可將曲軸放在標(biāo)準(zhǔn)平臺上的V形鐵內(nèi),先將兩頭主軸頸校平,誤差為0.01mm,然后用百分表測量曲軸主軸頸及曲柄銷的平行度。
(d)曲軸主軸頸、曲柄銷的圓錐度和橢圓度測量,用外徑千分尺在距離軸肩或軸承邊緣10mm處,測量軸頸垂直方向的直徑與水平方向的直徑,以測量四個尺寸來判斷出橢圓度和圓錐度。軸頸較長時,在軸頸中間還可以加測一處。當(dāng)主軸頸的橢圓度在1/1500時最好進(jìn)行修理,1/1250時必須進(jìn)行修理;曲柄銷的橢圓度在1/1250時最好進(jìn)行修理,在l/1000時必須進(jìn)行修理。圓錐度不得超過橢圓度的0.5倍。軸頸如經(jīng)多次車削研磨后,其直徑允許減少3%,超過此值應(yīng)做出補(bǔ)強(qiáng)措施——噴鋼、鍍鉻等或更換新軸。
(g)軸封的測量軸封裝置中動環(huán)與靜環(huán)的摩擦面上,不允許有任何劃傷并應(yīng)符合粗糙度要求,軸封動環(huán)與靜環(huán)摩擦面平行度誤差不應(yīng)超過0.015~0.02mm,否則應(yīng)研磨或更換。橡膠輔助密封圈因老化、干縮變形,喪失彈性和密封能力時應(yīng)更換。彈性元件變形過大或彈力過小時應(yīng)更換。
(h)卸載機(jī)構(gòu)的檢查:(a)在拆卸氣缸套時,必須檢查氣缸套轉(zhuǎn)動環(huán)的頂桿是否能靈活上下滑動。轉(zhuǎn)動環(huán)鋸齒形斜面是否磨成凹坑,如果有輕微磨損,可用銼刀修正。磨損太大應(yīng)更換。(b)檢查頂桿的磨損情況。當(dāng)頂桿的長度不使卸載機(jī)構(gòu)卸載時應(yīng)更換頂桿。(c)用外徑千分尺測量油活塞與油缸直徑,檢查拉桿凸圓的磨損情況,如果磨損量超過O.5mm時應(yīng)更換。(d)卸載機(jī)械油活塞彈簧喪失彈性時,應(yīng)更換。
(i)潤滑裝置的測量,用內(nèi)外徑千分尺測量齒輪油泵的徑向間隙,再用壓鉛法檢查油泵齒輪端面間隙。齒輪與泵體及泵蓋之間的側(cè)向和徑向間隙大于說明書規(guī)定值時應(yīng)檢修。齒輪的齒廓工作面剝蝕變形嚙合不好時,需檢修或更換。還需檢查油壓調(diào)節(jié)桿閥針是否磨損,若閥針磨損,不能滿足油壓調(diào)節(jié)的需要時應(yīng)檢修。
(j)儀表和安全彈簧的檢查:(a)高低壓壓力表,油壓表是用來監(jiān)視制冷機(jī)組運(yùn)動情況的儀表,不允許失靈,其精度等級不應(yīng)低于2.5級。如果指示誤差超過表的精度等級乘以表的最大刻度值的正負(fù)允許差值時,應(yīng)校驗(yàn)或更換(b)溫度計(jì)指示誤差超過標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)正負(fù)1℃時應(yīng)更換。(c)將整臺壓縮機(jī)各氣缸上的安全彈簧在平板上比較,或與新彈簧在平板上比較,如果自由高度縮短太多(5~10mm以上),說明彈簧退火了,要進(jìn)行修復(fù)或換新彈簧。若彈簧有裂紋必須更換新彈簧。
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